“近十年,中國與日韓的造船差距不僅沒有減小,反而加大了。全球90%以上的(de)VLCC和(hé)LNG等高附加值船舶都是韓國接單,市場優質訂單集中在少數幾家韓國船廠手中(zhōng)。”可見,盡管我們手持造船訂單位居世界前列,但我們隻是造船大國而不是強(qiáng)國。
12月6日,在第八屆廣州國際海事展中的第三屆海洋科技發展(廣州)論壇上,中國船舶工業綜合技術經濟研究院副院長、研究員包張靜一語(yǔ)驚人。他列舉上述事實來說明中國造船業所麵臨的(de)深層次問(wèn)題。
包張靜深入(rù)分析了當前全球船舶市場的(de)形勢:世界上手持訂單1萬總噸以上的活(huó)躍船廠數(shù)量已由2007年年初709家(jiā)下滑至2018年(nián)119家。然而,主(zhǔ)要造船國都不會拱手相讓市場(chǎng)份額,都在尋求進一步(bù)提升競爭力。現在主要造船國都進入新的轉型升(shēng)級階段。中國在轉型升級,日(rì)韓也在(zài)轉型升級。在轉型升級階段,中國造船企業要正視自身的六大短板:在研發領域(yù)關鍵前瞻性、顛覆性技術落後;效益(yì)較低(dī);中國(guó)的勞動力成本也並不比韓國和日本(běn)低,因為中國勞動力效率較低,對比每修整總噸工時,韓國在10以(yǐ)內,日本在10左右,而中國主要船廠(chǎng)在20-30之間;船(chuán)舶配套國產化水(shuǐ)平平均隻有60%,而日韓達90%以上;品牌(pái)認知度低(dī);產品結構多為附加(jiā)值不高的散貨船。
如何解決與日韓差距拉大的現實,包張靜認為,要(yào)站在巨人的(de)肩膀上去創新,不是閉門(mén)創新(xīn)。因為創新與變(biàn)革始(shǐ)終是發展內在(zài)驅動力。目前,國際海事規(guī)則規範日益嚴格,船舶節能減排水平不斷提高;環保和(hé)成本雙重因素推動,雙燃料動力應用日益廣泛;新一代(dài)信息技術在船上大量(liàng)應用,智能船舶從(cóng)概(gài)念走(zǒu)向(xiàng)現實;極地航線開發力度加強,極(jí)地船舶技術(shù)研發加速。
包(bāo)張靜建(jiàn)言,我國造船業(yè)實現(xiàn)高質量(liàng)發展(zhǎn)具有十分迫切的要求。隻有堅持質量第一、效率(lǜ)優先,以深(shēn)化供給側結構性改(gǎi)革為主線,以創新為第一動力,才能推動質量變革、效率變革、動力變革,實現船舶工業質量(liàng)效(xiào)益提高(gāo)、產業結構優化、發展方式轉變、增長動能轉(zhuǎn)換,打造形成新(xīn)時(shí)代船舶工業(yè)競爭新(xīn)優勢,支撐海洋強國和製造強國戰略(luè)建設,推動我國(guó)經濟持續健康發(fā)展。
關於造船市場的(de)發展趨勢,包張靜(jìng)認(rèn)為,“船舶市場仍在進一步築(zhù)底。盡管行(háng)業周期性波動規律還將延續,但船舶(bó)工(gōng)業整體螺旋式向上的基本趨勢不(bú)會變。”全球至少還有1.5億載重噸產能,而未來市場需求隻有8000萬載(zǎi)重噸,因此新造船中短期內難改有效需求不足的局麵。由於油價難升、運營市場(chǎng)利用率提(tí)升和大量庫(kù)存難以出清等因素,海(hǎi)工裝備市場複蘇(sū)難度進一步加大。
防爆電話機、消(xiāo)防電(diàn)話(huà)機:昆侖KNZD-65, 昆侖KNSP-13,昆侖KNSP-22等等。
有主機呼叫係統:KNPA-7石油化工(gōng)作業區電話(huà)廣播視屏遠程控製係統。
KNPA5無主機呼(hū)叫係統:無主機(jī)呼叫係統核電、陸上、海上平台應用等等。
解決方案(àn):地鐵、高鐵、核電、石油化工等解決方案
昆侖科技綜合管廊通信係統解決方案;昆侖科技綜合管廊管道通信係統(tǒng)解決方案(àn)
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